氟潤(rùn)滑脂報(bào)價(jià)_二硫化鉬潤(rùn)滑脂用途

　　為什么要使用潤(rùn)滑脂?

　　潤(rùn)滑脂與潤(rùn)滑油最大的不同，在于物理狀態(tài)上的差異，因此它的存在很大程度上是因?yàn)樗臓顟B(tài)所致。

　　1.潤(rùn)滑油不能很好的維持在設(shè)備部件上；

　　2.需要更為嚴(yán)苛的密封條件，以隔離污染；

　　3.更為簡(jiǎn)單、便捷的潤(rùn)滑設(shè)計(jì)。

　　與潤(rùn)滑油相比，潤(rùn)滑脂具有方便、密封性好、長(zhǎng)壽命和實(shí)時(shí)保護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，與之相對(duì)應(yīng)的是，潤(rùn)滑脂不具有潤(rùn)滑油的冷卻性、清潔性、寬應(yīng)用范圍和潤(rùn)滑效果。

　　什么是脂的膠體安定性？與哪些因素有關(guān)？分油是潤(rùn)滑脂的一種特性，一種脂都有分油現(xiàn)象。通常把潤(rùn)滑脂抵抗分油的能力稱(chēng)作潤(rùn)滑脂的膠體安定性。它主要取決于脂的組成和加工工藝，與外界條件有一定關(guān)系，通常基礎(chǔ)油的粘度越小，稠化劑含量越少，稠化劑的稠化能力越低（稠化劑分散得不好），脂就越容易分油。影響分油的外界因素主要是溫度、壓力和時(shí)間。隨溫度升高，基礎(chǔ)油粘變小，分子運(yùn)動(dòng)加快，基礎(chǔ)油容易從細(xì)結(jié)構(gòu)中析出，即容易分油。壓力增大，結(jié)構(gòu)骨架遭到壓縮也易分油，一個(gè)理想的潤(rùn)滑脂，需要有適當(dāng)?shù)姆钟土浚鹗挤钟退俣仍?.2%h或2%—10%/500h為好。十八、潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性能是如何體現(xiàn)的？

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　　同海水或食鹽水接觸的部位，應(yīng)當(dāng)選用復(fù)合鋁基脂；同天然橡膠或油漆接觸的部位，應(yīng)避免選用酯類(lèi)油尤其是雙酯類(lèi)型油為基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑脂；接觸燃料油類(lèi)或石油基潤(rùn)滑油類(lèi)介質(zhì)的部位應(yīng)選用特種的如7903號(hào)耐油潤(rùn)滑脂；同甲醇相接觸的也應(yīng)選用的潤(rùn)滑脂如耐甲醇潤(rùn)滑脂等等。市場(chǎng)上常見(jiàn)的潤(rùn)滑脂品種各有哪些特點(diǎn)？鈣基潤(rùn)滑脂:抗水性好，但耐熱性差，高使用溫度:60℃。價(jià)格:低。鈉基潤(rùn)滑脂:抗水性差，耐熱性和防銹性一般，一般使用在80℃左右，價(jià)格較低。

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　　實(shí)驗(yàn)明，如將外罩內(nèi)的潤(rùn)滑脂在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)后50小時(shí)后除去，則軸承磨損要增加，同時(shí)因受熱、振動(dòng)等影響，從軸承內(nèi)外的靜止?fàn)顟B(tài)的軸承潤(rùn)滑脂中分離出來(lái)的基礎(chǔ)油又進(jìn)入摩擦表面也起潤(rùn)滑作用。顯然軸承內(nèi)過(guò)多的潤(rùn)滑脂是不必要的，由于脂的油膜修補(bǔ)性不強(qiáng)等原因，會(huì)使軸承的潤(rùn)滑狀態(tài)變壞，因此，確定 軸承中潤(rùn)滑脂合適的填充量是很重要的。可見(jiàn)潤(rùn)滑脂填充過(guò)多或不足，都會(huì)引起軸承溫度升高，不能軸承持續(xù)佳運(yùn)行。

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