鋼鐵發黑劑使用方法

　　1、裝框→HH102高效脫脂劑去油(5-10分鐘)→水沖洗(1分鐘)→漂洗(0.5分鐘)→yan酸加HQ301常溫發黑酸洗活化添加劑去銹(1-5分鐘)→HH902-IIA加水沖洗(1分鐘)→HH902-IIA加水漂洗(0.5分鐘)→HH902-IIB鋼鐵常溫發黑(20秒-2分鐘)→水沖洗(1分鐘)→穩定(0.5-1分鐘)→浸HH932脫水防銹油(3-5分鐘) /HH972水性封閉劑(1分鐘)→常溫干燥或者烘干(80-90℃10-20分鐘)

　　1．前處理工藝 包括除油和除銹活化兩道工序，這是常溫發黑成敗的關鍵，總的要求是被處理件除油除銹務必徹底，才能得到好的發黑膜。

　　推薦以下工藝流程可供選擇:

　　流程一:中溫除油→水洗→水漂洗→常溫除銹活化（輕銹的機加工零件可用yan酸（工業yan酸和水之比1:1）酸洗1-5分鐘:氧化皮較厚的零件，可在180-250克/升加熱的liu酸中去銹。）→水洗→水漂洗→常溫發黑(此流程適合油污不多，無厚氧化皮的零件，各道工序處理時間到位，質量穩定，成本低。)

　　流程二:噴砂→水洗→常溫發黑

　　(此工藝流程適合零件表面有很厚氧化皮、厚油污及難以用酸活化的高硅鋼、高錳鋼、高鉻鋼等零件。噴砂機可選用密封式或水性噴砂機，以保護環境，實現清潔生產。目前噴砂機生產廠家已推出各種型號的產品，性能都考慮了適用清潔生產的要求。)

　　流程三:超聲波除油→水洗→除銹活化→水洗→常溫發黑(適用于有深孔、盲孔和形狀復雜的零件。

　　燈鼎發黑工序

　　配制鋼鐵常溫發黑處理槽液:成品為濃縮液，加4倍水（不能用井水）稀釋成工作液，鑄鐵、鑄鋼、粉末冶金等材質疏松的零件，工作液要加5倍水，其它鋼材加4倍水，工作液宜淡勿濃，少加水反而不好。將清洗后無油垢、無銹斑的零件迅速浸入發黑工作液中，間隙上下提動2-3次，浸1-3分鐘后取出，（初始濃度的溶液以1分鐘左右為好），視黑膜均勻呈灰黑色即可，發黑件出槽后，在空氣中停留1~2分鐘再水洗，可充分利用表面的殘液，減少發黑劑的消耗。再用自來水沖洗和漂洗。

　　后處理工序:三種不同處理方法選擇一種:

　　一、

　　脫水防銹油封閉:將已發黑并用水沖洗和漂洗過的零件浸入脫水防銹油封閉3-5分鐘，并上下提動3-5次后即可；

　　二、

　　熱浸油:浸入沸騰的水溶液中浸泡5分鐘，再熱浸機油或各種防銹油，可提高抗蝕能力（浸脫水防銹油效果更佳）

　　三、

　　浸封閉劑:高檔零件（如照相器材、光學儀器），需要高耐磨和光澤度好的，可用沸水脫水后，浸封閉劑。（如bing烯酸器漆，聚氨脂漆等）溶液維護:當發黑劑效率降低時，溶液蘭綠色逐漸褪去，PH值升到2.8左右，并有白色沉淀產生，表明發黑劑老化。此時，可過濾澄清，分離沉淀物，然后添加發黑劑原液，（用pH0.5-5精密試紙測量）待pH恢復到2-2.5范圍可繼續使用。最好采用雙槽，一槽工作，一槽清理沉淀。

　　燈鼎牌鋼鐵常溫發黑劑主要特點:(顏色黑，附著力好，防腐性高，做工時間短)

　　1、節約能源。發黑完全不需用電，同堿性高溫發黑比，節電100%。

　　2、提高工效。堿性發黑需40-80分鐘，本發黑劑只需1-5分鐘。

　　3、發黑成本低。設備簡單、只需塑料、陶瓷槽、盆即可，而且操作容易。

　　4、工藝適應性強。對鋼性無選擇，含碳量不同和表面加狀態不同的鋼鐵零件均能獲得整體表面顏色的一致效果，而且發黑后的工件，既可脫水油封閉；又可熱浸油封閉。

　　5. 附著力牢固、防腐性強、發黑后工件表面穩定，室內環境可有效防銹達2年。

　　6. 不會影響工件尺寸，黑膜層僅為1.3微米至3微米之間的厚度。不須外協加工，節省來回運輸交通、貨物裝卸等時間及金錢，或因此而引起的工件碰傷和時間上不必要的延誤。