高檔彎管機(jī)開發(fā)緩慢、市場(chǎng)占有率低；中檔產(chǎn)品有一定的市場(chǎng)，但競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)；低端產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)激烈、效益較低。數(shù)控機(jī)床所占比例雖逐年增加，但高檔數(shù)控機(jī)床還遠(yuǎn)不能滿足國(guó)內(nèi)裝備制造業(yè)的需求。我國(guó)的機(jī)床工具行業(yè)產(chǎn)值一直處于世界領(lǐng)先，整個(gè)行業(yè)出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)性矛盾日益突出。雖然機(jī)床產(chǎn)值連年上升，但是不可否認(rèn)，與歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)的機(jī)床產(chǎn)業(yè)在制造工藝水平上明顯落后，這使得其在核心運(yùn)行部件的技術(shù)水平和運(yùn)行速度、產(chǎn)品精度保持性以及機(jī)床的可靠性上有著明顯的不足。

　　核心的部件無法實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，還是依靠進(jìn)口，這是我國(guó)機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)的硬傷。具體到山東情況，郭金明稱，雖然2009年后全省機(jī)床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)明顯改善，數(shù)控產(chǎn)品產(chǎn)量和所占比重迅速提升，但在全省機(jī)床行業(yè)的986家規(guī)模以上企業(yè)中，絕大多數(shù)都是中小企業(yè)，缺少龍頭企業(yè)，且能夠給用戶提供成套、成線供應(yīng)產(chǎn)品，能承接交鑰匙工程等高層次服務(wù)的企業(yè)鳳毛麟角。

　　隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展，世界機(jī)床業(yè)已進(jìn)入了以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機(jī)電一體化時(shí)代。同時(shí)，機(jī)床是制造業(yè)的加工母機(jī)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)，它為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門提供裝備和手段，具有無限放大的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效應(yīng).機(jī)床工具行業(yè)一季度總體呈現(xiàn)“低位承壓運(yùn)行”狀態(tài)。受市場(chǎng)需求萎縮、外資品牌競(jìng)爭(zhēng)、要素成本上升和連續(xù)低位運(yùn)行等多重不利因素的綜合影響，行業(yè)企業(yè)運(yùn)行質(zhì)量下降、經(jīng)營(yíng)困難加劇、向上動(dòng)力不足。近年來，國(guó)外高端品牌的強(qiáng)勢(shì)來襲，加重了機(jī)床產(chǎn)業(yè)的內(nèi)憂外患。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)高檔機(jī)床需求依然不減，但國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床可靠性與世界先進(jìn)水平仍然有較大差距，例如國(guó)內(nèi)產(chǎn)品平均無故障時(shí)間僅為國(guó)外產(chǎn)品的1/6-1/2。上述原因?qū)е赂叨耸袌?chǎng)，特別是中高檔數(shù)控系統(tǒng)和主要功能部件嚴(yán)重依賴進(jìn)口。彎管機(jī)企業(yè)身處大形勢(shì)下無法獨(dú)善其身，必須加快轉(zhuǎn)型升級(jí)才能避免陷入產(chǎn)業(yè)困境。

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