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關于770硅膠處理劑
【主要原理】
主要是通過表面改性提高非極性材質的表面活性,從而實現更高的粘接強度。其包含的有效物質含量≥50%,這些有效成分包括偶聯劑和一些有機溶劑;其中,偶聯劑主要成分之一,是含有丙烯基的物質和硅烷偶聯劑,這些化學物質能夠與硅膠表面的惰性官能團發生反應,形成化學鍵,幫助偶聯劑在硅膠表面均勻涂覆并促進化學反應。
770處理劑通過表面改性,改變硅膠及其他非極性材質的物理化學性質,使其表面從惰性變為活躍狀態。這種活化作用促進了材料表面的分子活躍,大大提高膠水對硅膠的粘接強度,他的偶聯劑與硅膠表面的官能團形成化學鍵,增強了材料間的結合力。
【應用范圍】
適用材質:硅膠、TPR、PP塑料、PE塑料、TPU塑料、POM塑料、PET塑料、ABS塑料、PS塑料、P+R材料
應用領域:手機制造、電子配件、汽車工業、家電制造、日用品、適用于硅膠與PP、PE、PC、金屬、木制品等多種材料的粘接
特定用途:粘接、噴漆、絲網印刷、貼雙面膠、
【使用方法】
1、清潔:使用前需用甲苯清除材料表面的脫模劑及其他污染物,確保表面干凈。2、涂刷:將處理劑均勻涂布于需處理材料的表面,并用棉簽稍用力擦拭后室溫晾干。3、粘接:處理劑干燥后即可進行粘接操作。具體操作視膠粘劑品種而定;4、注意事項:處理劑具有一定的揮發性和氣味,使用時應在通風良好的環境中進行,避免長時間直接吸入氣體。使用后請密封保存,存放于陰涼干燥處,避免陽光直射和高溫環境。
【本公司主營產品】
有機硅產品:硅膠背膠處理劑、94底涂劑、EPDM處理劑、770處理劑、硅膠處理劑、PP處理劑、PE處理劑、TPU處理劑、TPE處理劑、TPR處理劑等難粘材料處理劑、底涂劑、助粘劑;硅膠粘接劑、硅膠熱硫化粘接劑、硅膠包金屬粘接劑、硅膠包尼龍熱硫化粘接劑;硅膠硫化劑、硅膠色母、色漿、脫模劑、洗模劑、硅膠油墨等。
膠粘劑產品:橡膠膠水、塑料膠水、金屬膠水、電子工業膠水、高性能瞬間膠、PUR熱熔膠、環氧樹脂膠、丙烯酸AB膠、UV膠、噴膠、黃膠、PU膠、保利龍膠、解膠劑、溶膠劑等。
2有毒的固化劑機增塑劑芳香胺類固化劑毒性甚大,有的還會引起膀胱癌,如間苯二胺等。增塑劑磷酸三甲酚酯毒性大。尤其對肝臟和腎臟有傷害作用,甚至可能致癌。除了接觸食品用的膠黏劑,一般膠黏劑中使用DBP和DOP問題不會很大,但也應當引起注意。1.3有毒害的填料膠黏劑使用的填料品種很多,有些也會造成毒害,如石棉粉纖維纖細,對環境污染嚴重,是一種厲害的致癌物質。粉塵隨風飛揚,通過呼吸道和毛細孔進人人體,可積累在肺中,導致肺癌、支氣管癌、間皮瘤等。石棉引起的疾病潛伏期相當長,甚至可達40年之久,日本稱石棉為"靜靜的定時炸彈"。長期吸入石英粉會引起矽肺。含有毒重金屬(鉛、鉻、鎘)的填料或顏料對人體的危害也是很嚴重的。
使用硅膠處理劑和膠水時需要注意哪些措施?
正確使用硅膠處理劑和膠水不僅關系到粘接作業的質量,還涉及到操作者的健康和環境。通過遵循上述措施,可以有效降低使用這些化學品時的風險,確保粘接工作的順利進行.
1、使用環境的確定
確保工作環境通風良好,以減少因吸入揮發性有機化合物(VOCs)或其他有害氣體而可能引起的健康問題。使用硅膠處理劑和膠水時,應在良好通風的環境中操作,如開啟窗戶或使用風扇、抽氣機等設備。在操作過程中穿戴適當的個人防護裝備,如手套和口罩,以皮膚直接接觸或吸入有害物質。是在使用含有強烈氣味或潛在毒性的硅膠處理劑時,更應注意呼吸系統的保護。
2、化學物品的儲存
硅膠處理劑和膠水應儲存于干燥、陰涼且遠離陽光直射的地方,避免材料性質變化或失效。正確的存儲不僅保持了材料的有效性,還能潛在的化學反應和危險。化學品容器使用后應立即密封,溶劑揮發或其他化學品的泄漏,這對于維護工作區的空氣質量和個人健康。
3、操作過程的細節
在使用前應閱讀硅膠處理劑和膠水的標簽和說明書,了解其特定的警告和使用指南。不同的產品可能有不同的要求和應用限制。避免與眼睛、口腔和其他敏感部位接觸。一旦發生意外接觸,應立即采取急救措施,如大量清水沖洗,并及時就醫。
4、廢棄物的處理
使用過的硅膠處理劑和膠水容器以及沾染了化學物質的擦拭材料等應按照地方環境保護法規進行分類回收或處置,避免對環境造成污染。
嚴禁將化學廢物傾倒至下水道或自然環境中,應通過的化學廢物處理服務進行處理。
5、緊急情況的準備:
工作場所應配備有應急設備,包括滅火器、急救箱等,以便在發生化學泄露、火災或其他緊急情況時迅速響應。定期進行培訓,使員工熟悉化學品的操作流程和緊急應對措施,增強防護意識和能力。
TPE處理劑的特性
1、可回收性:TPE材料的邊角料和廢料可以被重新粉碎并用于生產新的產品,大地減少了材料浪費和環境污染。同時,TPE不含有害物質,且對環境友好,符合當前對健康和的嚴格要求。
2、應用范圍:日常用品:如鞋底、玩具、醫療用品等,這些產品需要材料既又具有一定的彈性和柔韌性。在汽車制造、電子產品、機械制造等行業中,TPE被廣泛用于制造各種結構件和功能性部件。
3、市場發展:技術:隨著科技進步,TPE的改性技術也在不斷進步,新型TPE材料的研發使其性能更加多樣化和化,滿足更廣泛的應用需求。由于其的性能和特性,TPE在范圍內的需求持續增長,是在法規日益嚴格的今天,TPE提供了一個可持續的材料選擇,有助于企業提高產品的市場競爭力。
膠黏劑檢測分物理檢測及化學性能檢測,物理檢測包括粘接力/剪切力,涂基材后的剝離力/持粘力,初粘力等,化學檢測包括對溫度、溫度的改變時表現出的性能。歐標儀器從事剝離機、持粘力等膠黏劑/帶測試儀器的研發與生產,剝離力可自由設定剝離區間等功能,符合標準測試要求。膠粘帶測試試驗機由于膠黏劑具有可以實現同種或異種材料的連接、接頭部位無應力集中、粘接強度高、易于實現化合自動化操作等優點,廣泛應用于國民經濟中的各個領域,已成為國民經濟發展的化工產品。國民經濟的高速發展也為膠黏劑行業的發展提供了廣闊的空間,我國現已成為膠黏劑和膠粘帶的生產大國和消費大國。