耐特萬能打印機解決了一些產品由于幅面過大不能使用成本改裝

　　打印機！大型改裝打印機可根據印刷物件調節高度，才用了水平移動式垂直升降結構，

　　可方便自由地使用各種原材料，并達到完美的彩印效果！

　　河南耐特機械萬能打印機不受材質影響，適用材料廣泛，硬性介質如:玻璃、瓷磚、天

　　花板、鋁板、木板、門板、標牌、亞克力板、KD板、有機玻璃板、雪弗板、瓦楞紙板等

　　。柔性介質如:壁紙、反光膜、油畫布、地毯、皮革、紙張、PVC布等。

　　產品參數:

　　機器型號:NT-162

　　打印尺寸超級B0幅面 最大打印范圍1. 60米×2.50米

　　噴頭配置180 個噴嘴/色 /雙4色, 使用智能變換墨滴技術

　　打印色彩雙4色(C,M,Y,K)

　　墨滴尺寸最小4pl墨滴

　　打印高度19CM

　　打印重量無損精度重量100KG

　　打印精度最高2880DPI*1440DPI /最低360DPI*180DPI

　　墨水系統 350MLX4色

　　打印速度 15.5m2/h（720dpi*720dpi 4Pass）

　　7.7m2/h （720dpi*720dpi 8Pass）

　　3.4m2/h（1440dpi*720dpi 8Pass）

　　1.7m2/h (1440dpi*1440dpi 16Pass)

　　電力要求110-220V 50-60HZ 75W

　　操作平臺Windows2000,XP,Vista/7 | MAC | Linus

　　工作環境溫度10-35C,濕度20-80RH

　　設備重量 200KG/350KG

　　設備尺寸330CM*226CM*125CM

　　立體打印機印刷材料的發展趨勢

　　市場需求持續快速增長

　　我國大多數膠粘劑與配套產品的需求量預計將以高于10%的速度增長，至2010年總產量達730萬噸，產量年平均增長率為11.5%，總價值570億元，平均年增長率為11.8%。

　　環保節能型膠粘劑及其配套產品加快發展

　　由于我國積極推進經濟增長方式根本性轉變，以提高資源利用效率為核心，加快產品結構調整，強化節約意識。在這一方針指導下，環保節能型膠粘劑產品深受關注，將會得到更快發展，預計在“十一五”期間將以每年12%～20%的速度增長。其中以（甲基）丙烯酸酯類乳液型膠粘劑排五大系列產品中的首位。

　　高性能、高品質及高新技術產品有較大發展

　　隨著我國經濟的發展和全球經濟技術一體化的進程加快，市場對產品的需求和選擇越來越苛刻，高性能、多功能和環保節能化膠粘劑產品，將受到市場的青睞。預計這些高新技術產品將會以高于20%的速度發展。

　　“十一五”期間，外資來華的企業數量增加，生產規模繼續擴大，資金投入不斷增大，高新技術產品將明顯增加。不少全球著名企業在中國大陸設立研究中心，加強了高新技術產品的研發，進一步提升產品檔次。如Bayer、BASF、3M、Rohm&Haas、德國漢高（Henkel）、美國國民淀粉（Nationalstarch）等公司。預計在“十一五”期間，外資企業在我國將朝著生產規模大、高新技術產品多的態勢發展。其產品銷售額將由現在的占中國大陸膠粘劑銷售總額的40%提高到45%～50%。

　　產品生產格局加快向規模化、集約化的優勢企業集中

　　目前，國內膠粘劑生產企業數量多，規模小。據2003年統計，全國有3500余家，但上規模上水平的企業不足100家，其中因各種原因每年有15%～20%的企業倒閉。多數企業生產技術落后，產品檔次低，技術創新和科研開發能力差，產品老化，品種單一，跟不上快速發展的市場需要。行業重組與“大洗牌”的勢態已經顯現，產品生產格局加快向規?；?、集約化的優勢企業集中。

　　國內外包裝、印刷用膠作為一種新型的印刷輔料，因環保與節能降耗的需要而經歷著新的變化。

　　油性材料向水性材料發展

　　如水性覆膜膠取代油性覆膜膠，水性上光油取代油性上光油，水性膠粘劑取代溶劑型膠粘劑。

　　單功能型向多功能型改性

　　如:極性/極性的單粘型；紙/紙的裱粘接向極性/非極性雙性粘接改性型；紙/膜的粘結；防霉、防蛀型功能膠粘取代普通膠粘。用納米材料改性或通過特殊合成工藝手段使普通膠粘賦予耐磨、抗回粘、耐高溫、耐鹽霧、高粘力、柔韌等的多功能。

　　制造技術的更新

　　立足于分子水平設計開始，從合成方法上尋求突破。這方面由一般經典型聚合過程產生的線性高分子結構，通過特殊合成方法向自交聯型的內交聯型、外交聯型、內外多重交聯的改性；由合成的高分子的無序線性纏繞結構向核殼結構，IPN互穿網絡結構的轉變，這些技術上的突破是建在分子結構水平上，由微觀結構的改變而帶來物質宏觀物理、機械性能的突破。

　　水性有皂聚合向無皂聚合（自乳化）方法上的改進，使產物的耐水、少泡、MFT值下降，膠體的流變力學性能大為改善。

　　生產工藝及裝置的突破，由勞動密集型、粗放型生產工藝向技術密集，集約化規模生產工藝的轉變。

　　產品內在化學材質構成的發展

　　為適應不同基材，不同粘結方式的需要，包裝印刷用主要水性膠粘劑的內在化學材質構成，由低至高經歷了由植物膠、動物膠到聚乙烯醇膠，聚醋酸乙烯膠到醋丙膠、EVA膠到聚丙烯酸酯類膠到聚氨酯膠，聚氨酯改性丙烯酸膠的方向發展。其中根據用途的不同，結合經濟成本的需要，存在一種膠與另外的一種膠或多種膠進行共混冷拼改性。而更先進的辦法是在前者共混需要的多種主要化學成份，通過共聚的辦法制造，如聚氨酯改性聚丙烯酸酯膠。這樣可期望獲得更優的綜合應用性能。