鑄造缺陷修補冷焊機產品簡介:

　　SD-2800型鑄造缺陷修補冷焊機（又稱模具堆焊機/沉積焊），有“模具修復專家”之稱。引進德國領先的冷焊機技術，專用于修復各類金屬設備、機件、精密模具等。鑄造缺陷修補冷焊機廣泛適用于模具制造業、航空航天工業、汽車制造修理業、造船工業、機械工業、鑄造工業、電力工業、化學工業及設備制造等領域。鑄造缺陷修補冷焊機采用國際領先冷焊技術，通過對模具進行無熱堆焊，以保證模具等工件的完好性，也可以利用強化功能對模具進行強化處理，來實現模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等等。是利用高頻電壓將補材與基體之間的氣體擊穿形成高能離子區，伴隨產生溫度可達8000℃以上的高溫電火花，此電火花將離子區內的補材與基材同時熔化，從而完成缺陷處的金屬重熔焊補過程，此設備輸入220V電壓，經先進的變頻（100——1200HZ）變壓（3V-30V）系統，輸送至設備內部的微電腦模糊運算系統，在W1中產生一個初定值，在外部焊絲直徑、轉頭轉速調整的參與下，輸送至智能P—H系統，微調設備一級輸出參數，使在虛擬回路中產生的高能離子區內的電火花達8000℃以上，在ms級時間段內完成一個離子區的存在過程。即高溫電火花熔化補材與基材的過程，因單位離子區存在的時間長短對焊補起著非常重要的作用，即存在時間長熔化的補材與基材將被氣化，無法起到沉積的作用；存在時間短，補材與基材熔化不充分，焊補效果不好，所以此設備還有一個最先進的高智能P-H-H-B系統，對各參數的參與做最佳的優化調整，輸出合格能量。精密模具冷焊機的研制成功是世界高能電子元件與先進電子技術的結晶。