此款CCD檢測電容電阻系列印刷機，可兼容印刷多種規(guī)格產(chǎn)品，重復(fù)印刷精度±0.01mm，印刷速度達(dá)到550pcs/h，行業(yè)領(lǐng)先。如想更進(jìn)一步了解此款機器,請電189
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定制重負(fù)荷型滾珠線性導(dǎo)軌滑塊HGH30CA 機械線性四方滑軌
全自動陶瓷厚膜銀漿絲印機 導(dǎo)電碳漿絲印機，銀漿絲印機，精密線路絲網(wǎng)印刷機，
CCD平面絲印機銀漿玻璃線路板LED銀漿塞孔多孔陶瓷絲網(wǎng)印刷機
供應(yīng)SMT厚膜電路超精密平面絲印機 導(dǎo)電銀漿絲網(wǎng)印刷機 全自動
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絲印機廠家陶瓷基板導(dǎo)電銀漿石墨烯網(wǎng)版印刷機厚膜電路絲網(wǎng)印刷機
絲印機 CCD自動對位 精密 厚膜電路印刷機 LED陶瓷基板絲印機
厚膜圓管絲印機】建宇網(wǎng)印JY-IC系列圓面厚膜專用曲面印刷機 陶瓷圓管印刷機玻璃圓管絲印機
此厚膜印刷設(shè)備廣泛用于陶瓷電容、電阻器、厚膜電路、陶瓷電路、濾波器、玻璃釉電位器、介質(zhì)天線、陶瓷金屬化、RFID無線射頻識別系統(tǒng)、汽車油位傳感器、張力傳感器、空氣質(zhì)量傳感器、壓力傳感器（壓阻式、電容式）一體化LED燈頭、壓電陶瓷元器件、LED陶瓷基板、LTCC、MLCC、濾光片、陶瓷厚膜電路、太陽能硅片、片式元氣件及電子部件印刷工藝制造。(可以實現(xiàn)埋孔印刷、通孔印刷)
該產(chǎn)品應(yīng)用于天線，無感電阻，圓柱加熱，螺旋天線，芯片電阻和電容，RFID無線射頻辨識系統(tǒng)，家用電器（即熱式電熱水龍頭、即熱式電熱水器、開水機、咖啡機等）、工業(yè)蒸汽發(fā)生器、流體管道保溫等領(lǐng)域。
主要特點/性能
1. 主要特點
ü 印刷圓管易取易放，敞開式。
ü 本機是標(biāo)準(zhǔn)厚膜電路印刷機，主要特點為易用、高效率、高精度；
ü 本機采用全伺服電機驅(qū)動，如跑臺移動、跑臺升降、產(chǎn)品轉(zhuǎn)動軸、印刷移動；
ü 印刷壓力采用電氣比例閥，穩(wěn)定氣壓在±0.01Mpa以內(nèi)（如0.54-0.56Mpa），進(jìn)一步提高氣壓控制精度。
2. 主要性能
A. 整體結(jié)構(gòu)——機體采用口型鋼材焊接，上表面整體平磨精度±0.05，機頭單元整體鑄造
B. 動力拖動——印刷壓力、印刷架驅(qū)動、平臺驅(qū)動分別采用獨立的動力源，PLC控制。
C. 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)——
ü 網(wǎng)版架采用整體固定結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強。
ü 網(wǎng)版固定鎖定在支架上，支架固定連接在整體結(jié)構(gòu)上，
六、 技術(shù)服務(wù)說明
4.?? 服務(wù)內(nèi)容:
1)?? 設(shè)備配件的質(zhì)量問題，在一年內(nèi)免費更換。
2)?? 設(shè)有厚膜印刷打樣車間，可代為客戶提供售前售后打樣服務(wù)。
3)?? 設(shè)備出現(xiàn)故障，收電話通知后，電話溝通不能解決時，我司在8小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場解決問題。
4)?? 售后服務(wù)不僅僅是設(shè)備的維修維護(hù)，還包含工藝技術(shù)的全力潛心支援，我公司工藝技術(shù)人員可在進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)，提供全套厚膜印刷工藝技術(shù)、信息及設(shè)備方案。
D. 印刷系統(tǒng)——
ü 印刷/覆墨速度——印刷/覆墨速度恒定，并可獨立調(diào)節(jié)。
ü 印刷驅(qū)動————日本伺服拖動系統(tǒng)，絲桿傳動；低速無爬行，高速無抖動。
ü 印刷行程————觸摸屏數(shù)字設(shè)定行程（1~260mm），獨立調(diào)校。
ü 印刷導(dǎo)向————選用臺灣上銀絲桿，8導(dǎo)程。
ü 刮印系統(tǒng)————刮墨/回墨的角度可調(diào)節(jié)，動作靈活，剛性強。
ü 刮印壓力————可精密微調(diào)印刷和回墨壓力，電子屏顯示，電氣比例閥恒定設(shè)定值。
E. 控制系統(tǒng)——
ü 三菱PLC控制電路，臺灣產(chǎn)觸摸屏(人機界面)。
F. 平臺系統(tǒng)——
ü 平臺驅(qū)動————變頻電機驅(qū)動拖動平臺前后移動，定位精確±0.01。
ü 平臺升降————手動輸入電動精密升降，平臺可調(diào)節(jié)（0~30mm）調(diào)節(jié)單位0.01。
ü 平臺結(jié)構(gòu)————三角斜坡機構(gòu)保證升降平穩(wěn)。
ü 圓管旋轉(zhuǎn)————日本伺服+德國同步帶與刮刀運行同步旋轉(zhuǎn)。