波紋管的發展史
開端,大家用獸皮縫組成管狀的構造,以習慣生產斗爭之需要。經過了適當長的時期,到十七世紀末葉,荷蘭的萬德爾蓋金朋友制成了縱向縫合的帆布軟管,在其時的消防事務中被廣泛選用。后來,跟著橡膠在世界市場上的出現及其硫化技術的開展,膠管和用金屬絲或麻繩等織物鎧裝的膠管面世了。可是,工程上一些蒸汽、熱風類的高溫介質'液氫,液氧、液氦類的低溫介質,汽油、火油,酸、堿等腐蝕性的介質……,若用膠管來運送,當然不可。特別是在高溫條件下,它的安全牢靠性就更難確保了。因此,大家漸漸地把注意力集中到金屬管方面,改動金屬管的幾許形狀,使其表里表面發作相應的波紋。這么,它既具有同膠管相同的撓性,一起,又具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕功能。所以,作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這么發作了。
一八五五年,德國最早宣布了制作波紋管的專利。它是運用其時已有的制作首飾的原理來制作波紋管的。三十年今后,法國的E.Levavasseur與德國的H.Witzenmann協作研發新式金屬波紋管,于一八八五年八月獲得了法國和德國的專利權。
這是用截面為S 型的金屬帶在專用設備上繞制而成的螺旋不波紋管,它們用橡膠帶、棉織物或石棉繩填墊在相鄰兩匝的咬口處,以利于波紋管內腔的密封。
一年,這類波紋管的構造得到了改善:大家用兩根金屬帶按不一樣直徑,向相反方向卷繞。這么,金屬帶在受力狀態下到達彼此平衡,克服了自覺打開的弊端。
一九二九年,在波紋管的構造進步行了又一次技術革命,即徹底解決了波紋管由于曲折時填墊橡膠帶或石棉繩的凹槽發作不均勻改變而損失密封功能的問題,從而拓荒了波紋管開展的寬廣遠景。大家用鋼和銅鋅合金資料制成了全體波紋管,即用無縫的或有焊縫的管材制成的波紋管,它依托波紋側壁的彈性變形來堅持一定的可壓縮性或可拉伸性,一起,確保牢靠的密封。
從二十世紀五十年代開端,雙層、三層、多層的波紋管,特別是極薄壁不銹鋼材波紋管開展得很快。為了滿足運用請求,大家選用焊接、電鑄、機加、液壓和機械旋壓等各種技術方法來制作波紋管。小公稱通徑為2毫米,大公稱通徑可達400~500毫米,乃至有通徑為lO米的巨形波紋管。波紋數起碼l~2個,最多可達接連幾百、幾千,乃至幾萬個。
從波紋管作為金屬軟管本體的重要意義來講,金屬波紋管的開展,也就意味著金屬軟管的開展。
隨后,大家在波紋管外表面包覆上橡膠、塑料或者尼龍等資料,鎧裝由金屬絲或金屬帶所構成的網套,變換各式各樣的接頭方式。為習慣各種運用條件下的不一樣請求發明了多種方式的金屬軟管。
成都匯勝工程材料有限公司是一家致力于交通工程、市政工程、隧道地鐵、房建領域的專業工程材料供應企業,產品主要涉及管道管材、防水、橋梁預應力、土工材料、保溫防腐、五金機電、加工件、交通設施、安全防護等。公司實力雄厚,與國內多家知名廠家保持良好的合作關系。
波紋管的使用壽命是多少?
下彈性元件作時有兩種狀況;一種是在必定的載荷和位移情況下作業,并保持載荷、位移始終不變或很少改變,稱為靜態作業;金屬波紋管另一種使用情況是載荷和位移不斷周期往復替換 改變.元件處于循環作業狀況。因為作業狀況的不一樣,元件損壞或失效的形式也不一樣。外表彈性靈敏元件作業在彈性規模內,基本上處于靜態作業狀況,使用壽數很 長,一般達到數萬次到數十萬次。不銹鋼波紋管工程中使用的波紋管類組件,有時作業在彈塑性規?;蚪蛔儜顩r,壽數只要成百上干次。元件在循環作業時有必要給定許用作業 壽數,規則循環次數、時刻和頻率。彈性元件的額外壽數是元件設計時定出的預期使用壽數,要求在這段期間內元件不允許呈現疲憊、波紋管損壞或失效等現象。
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如何檢測金屬波紋管
耐壓試驗 耐壓試驗又稱強度試驗,屬于安全性能指標試驗。試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,試驗用加壓介質為純凈的水,其氯離子含量不應超過25ppm。每一支產品都要進行耐壓試驗。采用手動的或電動的試壓泵加壓,壓力觀測通??捎?.5--4倍試驗壓力量程的1.5級以上壓力表,或等同功效的壓力測試儀器。試驗時,將軟管試件平直放置,一端安裝帶有排氣閥的堵頭,另一端和試壓泵出口管相連接,將水注入管內,排盡空氣,關閉排氣閥,然后緩慢增加壓力至規定的試驗壓力值,保壓5mm后,檢查試樣狀況,有無滲漏、零件損壞等異常的失效形式出現。合格品要求不允許有滲漏跡象或零件損壞等異常的失效形式出現。
檢驗項目及檢驗方法金屬波紋管的性能檢測指標主要有七項:外觀、尺寸、耐壓、氣密性、靜態彎曲、動態彎曲、爆破。其中外 觀、尺寸、耐壓和氣密性屬于出廠檢驗項目,型式試驗時要求七個項目全部進行檢驗。本文主要對耐壓、氣密性、靜態彎曲、動態彎曲和爆破等五個項目進行論述。
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