鑄鐵平板也叫做鑄鐵平臺,主要用于檢驗工件誤差的基準。

　　鑄鐵平板/鑄鐵平臺按GB/T22095-2008標準制造,產品制成筋板式和箱體式,工作面有長方形,材料灰鐵HT200-300,HB170-240,工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平板安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上,環境溫度使用時應避免振動。

　　鑄鐵平板廣泛應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。

　　鑄鐵平板按其用途分為檢驗平板、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。按其準確度級別分為、1、2、3級平板,巖石平板最高可達到000級,其中2級以上為檢驗平板,3級為劃線平板。

　　鑄鐵平臺平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響:或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。

　　鑄鐵平板/鑄鐵平臺的技術要求:

　　1、鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

　　2、鑄鐵平板的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。

　　3、精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的距離應不小于80mm。

　　4、鑄鐵平板應采用優質細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~220HB。

　　5、鑄鐵平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。

　　6、鑄鐵平板應去磁和穩定性處理。

　　7、鑄鐵平板相對兩個側面上,應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

　　8、如果鑄鐵平板工作面上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面。鉚焊平板又叫鉚焊平臺主要是用于鉚焊工藝的基礎平板,工作面上有孔和T型槽,孔主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物。檢驗平板又稱做檢驗平臺,是為生產車間或計量部門做精密測量用的基準平面。T型槽平板又稱T型槽工作臺,T型槽平臺,是工業量具的一種,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平臺。